2024 2219 7055 Söndürülmüş Önceden Gerilmiş Alüxem bong da truc tiep hom nay Levha Tedarikçisi

2 serisi ve 7 serisi alaşımlı önceden gerilmiş alüxem bong da truc tiep hom nay levhaların üretim süreci karmaşıktır, işlem penceresi dardır ve üretim hattı ekipmanı ve proses teknolojisi gereksinimleri yüksektir. "Büyük uçakların" üretimi için gerekli olan yüksek kaliteli bir alüxem bong da truc tiep hom nay alaşımlı malzemedir ve havacılık, ulaşım ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.

Neden Chalco'nun söndürülmüş önceden gerilmiş alüxem bong da truc tiep hom nay levhasını seçmelisiniz?

Chalco, 4300 mm'lik bir haddehaneye, 12000 tonluk bir germe makinesine, bir silindirli ocak sprey söndürme fırınına, yüksek hassasiyetli bir yaşlandırma fırınına, suya daldırma kusur tespitine ve diğer eksiksiz ekipman setlerine sahiptir. Büyük ölçekli (200 mm'ye kadar kalınlık, 3500 mm'ye kadar genişlik, 20000 mm'ye kadar uzunluk), yüksek saflıkta, kirlilik içermeyen önceden gerilmiş plakalar üretebilir ve A düzeyinde kusur algılama gereksinimleri sağlayabilir.Hızlı Alıntı

Özel ürün havacılık sertifikası:

ABS5032A2024 O T4 T3 T351 truc tiep ket qua bong da Levha Tedarikçisi(kalınlık 16-55 mm)

Airbus sertifikası aldı ve Airbus'a şimdiye kadar 300 tondan fazla yüksek kaliteli önceden gerilmiş xem bong da truc tiep hom nay sağladı.

6061 T651 truc tiep bong da anh Havacılık ve Uzay Sınıfı | Chalco (kalınlık 6.35-152.4mm)

2219 O T351 T851 Havacılık Alüxem bong da truc tiep Levha Levha | Chalco(kalınlık 6.35-200mm)

Safran sertifikasını aldı ve Safran'a şimdiye kadar 500 tondan fazla yüksek kaliteli önceden gerilmiş xem bong da truc tiep hom nay sağladı.

Chalco söndürülmüş önceden gerilmiş alüxem bong da truc tiep hom nay levhanın özellikleri

Chalco söndürülmüş önceden gerilmiş xem bong da truc tiep hom nay sıcak satış ürünleri

Chalco ön germe plakasının işleme teknolojisi ve işlevi

Chalco Söndürme ve Ön Gerdirme Orta ve Ağır Plakanın İşleme Teknolojisi:

Su verme işlemi sırasında, yüzey tabakası ile plakanın merkez tabakası arasındaki sıcaklık gradyanı nedeniyle, mekanik işleme sırasında işleme deformasyonuna neden olacak büyük bir dahili artık gerilim üretilir.

Su verme işleminden sonra orta kalınlıktaki plakaların ön gerilmesi, uzunlamasına kalıcı plastik deformasyon yoluyla yeni bir iç gerilim denge sistemi kurabilir, plaka söndürmenin artık gerilimini büyük ölçüde ortadan kaldırabilir, boyutsal kararlılığı artırabilir ve işleme performansını iyileştirebilir.

Spesifik yöntem, su verme işleminden sonra ve yaşlanma tedavisinden önce belirli bir süre içinde plakanın uzunlamasına yönünde standart germe işlemi yapmaktır ve kalıcı deformasyon yaklaşık %1.5 ila %3.0'dır.

Önceden gerilmiş alüxem bong da truc tiep hom nay levhanın her durumunun ayrıntılı açıklaması

T351 öfke

T351, alüxem bong da truc tiep hom nay alaşımı katı çözelti işlemine ve basınç işlemine tabi tutulduktan sonra doğal bir yaşlanma işlemidir. T351 Temper'de, çözelti işleminden sonra, alüxem bong da truc tiep hom nay alaşımı, iç stresi ortadan kaldırmak ve doğal yaşlanma işlemine tabi tutmak için germe gibi basınç işlemlerine tabi tutulur. Bu Temper tipik olarak yüksek mukavemet ve daha düşük stres gerektiren uygulamalarda kullanılır.

T451 öfke

T451, alüxem bong da truc tiep hom nay alaşımı katı çözelti işlemine ve basınç işlemine tabi tutulduktan sonra yapay bir yaşlandırma işlemidir. T451 Temper'de, çözelti işleminden sonra, alüxem bong da truc tiep hom nay alaşımı, iç stresi ortadan kaldırmak için germe gibi basınç işlemine tabi tutulur ve yapay yaşlandırma işlemi gerçekleştirilir. Bu Temper tipik olarak yüksek mukavemet ve daha düşük stres gerektiren uygulamalarda kullanılır.

T651 öfke

T651, alüxem bong da truc tiep hom nay alaşımı katı çözelti işlemine ve basınç işlemine tabi tutulduktan sonra yapay bir yaşlandırma işlemidir. T451 Temper'e benzer şekilde, T651 Temper ayrıca germe ve diğer basınç işlemleri yoluyla iç stresi ortadan kaldırır ve yapay yaşlanma tedavisi gerçekleştirir. T651 temper, en yaygın alüxem bong da truc tiep hom nay alaşımlı temperlerden biridir ve birçok uygulama için uygundur.

T851 öfke

T851, alüxem bong da truc tiep hom nay alaşımı katı çözelti işlemine ve basınç işlemine tabi tutulduktan sonra yapay bir yaşlandırma işlemidir. T851 Temper, T651 Temper'e benzer, ancak T851 Temper daha kalın plakalara veya elemanlara yöneliktir ve daha yüksek stres giderme ve daha uzun yaşlanma tedavisi ile daha iyi performans sağlar.

T7351 öfke

T7351, alüxem bong da truc tiep hom nay alaşımı katı çözelti işlemine ve basınç işlemine tabi tutulduktan sonra stabilizasyon işlemi ve yapay yaşlanma işlemidir. T7351'in Temperinde, alüxem bong da truc tiep hom nay alaşımı, iç stresi ortadan kaldırmak için germe ve diğer basınçlarla işlenir ve stabilize edilir ve yapay olarak yaşlandırılır. Bu temper tipik olarak yüksek mukavemet, mükemmel korozyon direnci ve boyutsal kararlılık gerektiren yüksek performanslı uygulamalarda kullanılır.

T7451 öfke

T7451, alüxem bong da truc tiep hom nay alaşımı katı çözelti işlemine ve basınç işlemine tabi tutulduktan sonra stabilizasyon işlemi ve yapay yaşlanma işlemidir. T7451 temper, T7351 temperine benzer, ancak T7451 temper, daha yüksek stres giderme ve daha uzun yaşlanma yoluyla daha iyi performans için daha kalın plakaları veya elemanları hedefler.

T7651 öfke

T7651, yüksek mukavemetli alüxem bong da truc tiep hom nay alaşımının Temper'idir. Solüsyon tedavisi, germe ve stabilizasyon tedavisinden sonra yapay yaşlandırma tedavisi yapılır. Bu Temper, havacılık ve yüksek performanslı makineler gibi aşırı mukavemet ve korozyon direnci gerektiren uygulamalar için uygundur.

T7751 öfke

T7751, yüksek mukavemetli alüxem bong da truc tiep hom nay alaşımının Temper'idir. Solüsyon tedavisi, germe ve stabilizasyon tedavisinden sonra yapay yaşlandırma tedavisi yapılır. T7751 temper, T7651 temperine benzer, ancak daha kalın plakalar veya elemanlar için, daha yüksek stres giderme ve daha iyi performans için daha uzun yaşlanma ile.

Söndürülmüş önceden gerilmiş xem bong da truc tiep hom nay için göz ardı edilemeyecek teknik noktalar

Aşırı esneme

Farklı alaşımların çekme geri yaylanma özelliklerine ve plakaların farklı özelliklerine göre, uygun ön germe miktarını ayarlayın. Yüksek mukavemetli ve yüksek derecede alaşıma sahip plakalar için, üretimde dikkate alınması gereken gerdirmeden sonra (yaklaşık 4 gün) doğal geri yaylanmanın yaklaşık binde biri vardır.

Uygun olmayan stres giderme

Genellikle, her çenenin eşit olmayan kenetlenmesinden kaynaklanır; gerdirmeden önce plakanın yerel dalgası çok büyüktür ve sınırlı gerdirme miktarı bu alandaki artık gerilimi ortadan kaldırmak için yeterli değildir; esneme hızı sabit değildir, bu da yeni bir eşit olmayan gerilim dağılımına neden olur; Testere işlemiyle kesilen gerilmiş plakanın iki ucunun ve iki tarafının boyutu çok küçük.

Esnetme işlemi parçası

Genellikle, eriyiğin kalitesi iyi değildir, iç cüruf kapanımları, ciddi gözeneklilik vb. gerilme kırılmalarına yol açar; Sıcak haddeleme pasosunun işleme hızının makul olmayan dağılımı, yüzey tabakasının ve kalın plakanın çekirdeğinin deformasyonunu düzensiz hale getirir, bu da çekirdekte kalan ve çekme kırılmalarına neden olabilecek ciddi bir döküm geçiş ara tabakasına neden olur; Özellikle sıcak haddelenmiş levhanın kenar kusurları (çatlaklar, çatlaklar, cüruf kalıntıları vb.) çekme kırılmalarına neden olur.

Streç kayma hattı

Aşırı miktarda gerilmeden kaynaklanmaktadır; gerdirmeden önce tesviye işlemindeki perdahlama miktarı çok büyüktür (perdahlama ve düzleştirme işleme yöntemine atıfta bulunarak); söndürme-germe-söndürme-gerdirmenin tekrarlanan üretimi.

Bu nedenle, iyi bir sıcak haddelenmiş plaka şeklinin korunması, standart gerdirme işlemi ve testere boyutunun doğru seçimi, iyi gerdirme sonuçları için önemli koşullardır.

Söndürülmüş önceden gerilmiş plakanın ayrıntılı teknik parametreleri

Chalco söndürülmüş önceden gerilmiş xem bong da truc tiep hom nay fiziksel özelliği

Chalco söndürülmüş önceden gerilmiş xem bong da truc tiep hom nay üretim aralığı

Hidrojen içeriği

Kalınlık toleransı

Genişlik toleransı

Uzunluk toleransı

Yan eğrilik