keo bong da truc tiepDéfauts des plaques d’aluminium - Comment elles sont produites et améliorées

Un enfant brûlé redoute le feu. Lorsque vous achetez des plaques d’aluminium défectueuses, cela peut être assez frustrant. Non seulement cela peut avoir un impact sur votre entreprise et vos processus keo bong da truc tiep production, mais cela entraîne également une perte keo bong da truc tiep temps et keo bong da truc tiep ressources.Soumission rapide

Les défauts des plaques d’aluminium se manifestent généralement par des problèmes liés à la précision dimensionnelle, à la forme, à la qualité keo bong da truc tiep surface et aux performances, entre autres. Dans cet article, Chalco vous guidera sur la façon d’identifier ces défauts et keo bong da truc tiep vous apporter des solutions pour les améliorer.

Classification des défauts des plaques d’aluminium

Défauts affectant gravement la facilité d’utilisation

• Porosité pénétrante, inclusions et surcombustion qui entraînent une microstructure non compacte et affaiblissent la liaison grain à grain.
• Corrosion, diffusion, taches blanches, délaminage des couches d’aluminium, traces keo bong da truc tiep nitrate et lignes keo bong da truc tiep glissement qui compromettent la résistance à la corrosion du produit.
• Fissures sur les bords, fissures et trous keo bong da truc tiep retrait qui sapent la structure globale du produit.
• Propriétés mécaniques et précision dimensionnelle qui ne répondent pas aux exigences d’utilisation ou aux normes.Soumission rapide

Défauts mineurs avec un léger impact sur la facilité d’utilisation

• Bulles keo bong da truc tiep surface, ondulations, rayures, marques d’émulsion, bosses, marques keo bong da truc tiep pression, empreintes, marques adhésives, ondes transversales et pelage.
• Plissement, inclusions non métalliques, inclusions métalliques et motifs dendritiques lâches.
• Petites taches noires et abrasions.Soumission rapide

Autres défauts

Les défauts qui ne sont pas explicitement spécifiés ou qui sont très peu spécifiques entrent dans cette catégorie :

Courbure, marques d’huile, taches d’eau, matité keo bong da truc tiep la surface et motifs.

Analyse des défauts keo bong da truc tiep précision dimensionnelle dans les plaques d’aluminium

Trop mince

L’épaisseur keo bong da truc tiep la plaque d’aluminium est inférieure au minimum autorisé par la norme, ce qui a un impact direct sur la facilité d’utilisation.

Réglage irrégulier keo bong da truc tiep la réduction keo bong da truc tiep l’épaisseur. erreurs significatives dans les indicateurs keo bong da truc tiep réduction d’épaisseur. Réglage incorrect du micromètre. contrôle keo bong da truc tiep roulis incorrect.

Trop épais

L’épaisseur keo bong da truc tiep la plaque d’aluminium dépasse le maximum autorisé par la norme, ce qui affecte directement la facilité d’utilisation.

Réglage irrégulier keo bong da truc tiep la réduction keo bong da truc tiep l’épaisseur. erreurs significatives dans les indicateurs keo bong da truc tiep réduction d’épaisseur. Réglage incorrect du micromètre. contrôle keo bong da truc tiep roulis incorrect.

Trop étroit

La largeur keo bong da truc tiep la plaque d’aluminium est inférieure au minimum autorisé par la norme, ce qui affecte la facilité d’utilisation.Soumission rapide

Prise en compte insuffisante keo bong da truc tiep la contraction à froid lors du réglage du cisaillement du disque rond pressé à chaud. mesures incorrectes lors keo bong da truc tiep la coupe à la scie.

Trop court

La longueur keo bong da truc tiep la plaque d’aluminium est inférieure au minimum autorisé par la norme, ce qui affecte la facilité d’utilisation.

Mauvais contrôle keo bong da truc tiep la longueur lors du cisaillement à chaud. prise en compte insuffisante du retrait à froid lors du cisaillement à longueur fixe sur les machines à tôles épaisses. Erreurs keo bong da truc tiep mesure lors keo bong da truc tiep la coupe à la scie.

Revêtement en aluminium incohérent

L’épaisseur keo bong da truc tiep la couche keo bong da truc tiep revêtement en aluminium ne répond pas aux exigences keo bong da truc tiep la norme, ce qui affecte directement la résistance à la corrosion et les performances keo bong da truc tiep soudage.

Réduction excessive lors du laminage à chaud, du soudage et du calandrage. épaisseur incorrecte du revêtement en aluminium.

Analyse des défauts keo bong da truc tiep forme keo bong da truc tiep plaque d’aluminium

Inégalité

La plaque d’aluminium n’est pas plate et présente une surface inégale ou ondulée. En règle générale, cela se produit dans le sens du roulement et est déterminé par la hauteur des vagues, l’espacement des vagues et le nombre keo bong da truc tiep vagues. Cela a un impact direct sur la convivialité.

Étirement inégal keo bong da truc tiep la plaque dans le sens transversal pendant le laminage. S’il y a une répartition inégale keo bong da truc tiep la température dans le sens transversal au cours des processus ultérieurs, cela peut entraîner une distorsion et également affecter la planéité.Soumission rapide

Vagues keo bong da truc tiep bord

L’ondulation des bords des plaques d’aluminium fait référence à l’irrégularité ou à l’ondulation globale le long des bords keo bong da truc tiep la plaque. Les bords keo bong da truc tiep la plaque présentent à plusieurs reprises des vagues, ce qui affecte la facilité d’utilisation.

Pendant le roulage, les bords s’étirent plus que la partie centrale.

L’ajustement keo bong da truc tiep la couronne initiale du rouleau, l’amélioration du refroidissement et l’augmentation keo bong da truc tiep la déflexion du rouleau peuvent améliorer les ondulations des bords.

Ondes centrales

L’ondulation centrale des plaques d’aluminium fait référence à l’inégalité ou au degré d’ondulation keo bong da truc tiep la partie centrale keo bong da truc tiep la plaque. La zone centrale keo bong da truc tiep la plaque d’aluminium présente à plusieurs reprises des vagues, affectant la facilité d’utilisation.

Lors du roulement, la partie centrale s’étire plus que les bords.

La modification keo bong da truc tiep la couronne du rouleau, l’intensification du refroidissement et la réduction keo bong da truc tiep la déflexion du rouleau peuvent modifier les ondes centrales.

Vagues 1/4 position (ondulations côtelées)

Le degré d’irrégularité ou d’ondulation près du bord keo bong da truc tiep la plaque d’aluminium, environ 1/4 keo bong da truc tiep la largeur keo bong da truc tiep la plaque dans le sens transversal, affecte la facilité d’utilisation.

La combinaison keo bong da truc tiep la déformation du rouleau causée par le roulement et d’une couronne keo bong da truc tiep rouleau inappropriée, entraînant une augmentation keo bong da truc tiep l’étirement du bord transversal à la partie centrale.

La combinaison efficace keo bong da truc tiep la couronne initiale du rouleau et du contrôle des niveaux keo bong da truc tiep refroidissement dans différentes zones keo bong da truc tiep rouleaux peut conduire à une amélioration.

Vagues composites

Vagues se produisant simultanément sur les bords et au milieu. Vagues répétées sur les bords et au milieu, affectant la facilité d’utilisation.

Couronne initiale à rouleau excessif, couronne thermique accrue, entraînant des vagues rapides au milieu. Lorsque vous essayez keo bong da truc tiep réduire la flexion des rouleaux pour résoudre ce problème, des ondulations keo bong da truc tiep bord peuvent facilement se produire.

Des mesures telles que le renforcement du refroidissement au milieu des rouleaux et l’ajustement keo bong da truc tiep la force keo bong da truc tiep flexion des rouleaux peuvent être prises pour éviter ce problème.Soumission rapide

Dépressions localisées ou ondes unilatérales

Ondulations apparaissant à des positions spécifiques transversalement sur la plaque d’aluminium. Ces ondulations se produisent keo bong da truc tiep manière répétée à des positions transversales spécifiques avec keo bong da truc tiep petits intervalles d’ondulation, affectant la facilité d’utilisation.

Blocage partiel dans le tuyau keo bong da truc tiep lubrification, entraînant un échauffement localisé et un gonflement du rouleau, qui finit par se transformer en une dépression localisée.

Ajustez le système keo bong da truc tiep lubrification pour lubrifier selon les besoins.

Flexion latérale

Déformation inégale pendant le roulement, provoquant la flexion keo bong da truc tiep la plaque d’aluminium d’un côté dans le plan horizontal, affectant la facilité d’utilisation.

Le mauvais profil keo bong da truc tiep rouleau. Désalignement keo bong da truc tiep la plaque d’aluminium pendant le roulement. buses d’émulsion obstruées, entraînant un refroidissement inégal des rouleaux. Variation d’épaisseur des deux côtés keo bong da truc tiep la plaque entrante. Déformation inégale des deux côtés lors du laminage ou du pressage.

Ondes localisées

Ondulations keo bong da truc tiep courte durée qui apparaissent sur la plaque d’aluminium pendant le laminage. Il s’agit keo bong da truc tiep pics et keo bong da truc tiep creux à cycle court à n’importe quelle position et dans n’importe quelle direction sur la plaque d’aluminium dans une plage keo bong da truc tiep 500 mm. S’ils dépassent les normes spécifiées, la plaque ne peut pas être utilisée.

Lubrification et refroidissement inégaux. Contrôle incorrect du profil des rouleaux.

Flexion longitudinale

Lorsqu’une plaque d’aluminium est placée sur une surface plane, elle présente une courbure vers le haut keo bong da truc tiep ses bords avant et arrière, ou cela fait référence au degré keo bong da truc tiep courbure à ce moment-là. Si elle dépasse les normes spécifiées, la plaque ne peut pas être utilisée.

Conditions et processus keo bong da truc tiep redressement inappropriés. répartition inégale keo bong da truc tiep la déformation keo bong da truc tiep l’épaisseur dans la plaque d’aluminium. répartition déséquilibrée et inégale des contraintes internes.

Flexion transversale

Lorsqu’une plaque d’aluminium est placée sur une surface plane, elle présente une courbure vers le haut keo bong da truc tiep ses bords transversaux, ou cela fait référence au degré keo bong da truc tiep courbure à ce moment-là. Si elle dépasse les normes spécifiées, la plaque ne peut pas être utilisée.

La plaque d’aluminium présente une déformation d’épaisseur transversale inégale, une asymétrie et un déséquilibre des contraintes internes.Soumission rapide

Analyse des défauts keo bong da truc tiep surface des plaques d’aluminium

Bulles keo bong da truc tiep surface

Bande irrégulière ou cavités ou saillies circulaires sur la surface keo bong da truc tiep la plaque d’aluminium, caractérisées par des bords lisses et une asymétrie dans le sens vertical. Ils peuvent avoir un impact sur les propriétés mécaniques et la résistance à la corrosion du matériau.

Le lingot a une teneur élevée en gaz, une structure poreuse et doit subir une purification améliorée du métal en fusion. Il y a keo bong da truc tiep la saleté sur la surface inégale du bloc keo bong da truc tiep coulée, qui n’a pas été nettoyée avant le chargement dans le four. Il y a des résidus corrodés entre le bloc keo bong da truc tiep coulée et la plaque d’aluminium revêtue.

Une température keo bong da truc tiep chauffage excessive ou un temps keo bong da truc tiep chauffage prolongé du bloc keo bong da truc tiep coulée entraîne une oxydation keo bong da truc tiep surface. Pendant le soudage et le laminage, l’émulsion s’écoule sous la plaque d’aluminium plaquée.Soumission rapide

Une attention particulière doit être accordée au contrôle keo bong da truc tiep l’environnement, au traitement keo bong da truc tiep raffinage et keo bong da truc tiep purification, ainsi qu’à l’épaisseur keo bong da truc tiep la surface keo bong da truc tiep broyage des lingots.

Porosité traversante

Bulles pénétrant à travers l’épaisseur keo bong da truc tiep la plaque d’aluminium, symétriquement dans le sens vertical, apparaissant sous forme keo bong da truc tiep protubérances circulaires ou en forme keo bong da truc tiep bande. Ils perturbent la compacité keo bong da truc tiep la structure et réduisent les propriétés mécaniques, rendant la plaque comme un rebut absolu.

Bulles concentrées à l’intérieur du lingot qui restent sur la plaque d’aluminium après le laminage.

Des efforts devraient être faits pour améliorer les processus d’agitation, d’affinage, keo bong da truc tiep dégazage et keo bong da truc tiep purification keo bong da truc tiep l’aluminium fondu afin d’améliorer le processus keo bong da truc tiep coulée.

Fissuration des blocs keo bong da truc tiep coulée

Fissuration du bloc keo bong da truc tiep coulée à l’extrémité ou au bord lors du laminage à chaud. Il doit être complètement retiré avant utilisation.

La carotte en alliage n’a pas été complètement retirée. Le bloc keo bong da truc tiep coulée lui-même présente des fissures longitudinales ou transversales qui n’ont pas été éliminées. Réduction excessive keo bong da truc tiep l’épaisseur lors du laminage à chaud. bloc keo bong da truc tiep coulée chauffé à des températures excessivement élevées ou basses.

Fissures keo bong da truc tiep surface

Fissures keo bong da truc tiep surface sur la plaque d’aluminium perpendiculaires au sens keo bong da truc tiep roulement.

Mauvaise qualité keo bong da truc tiep surface du bloc keo bong da truc tiep coulée. température keo bong da truc tiep chauffage excessivement élevée du bloc keo bong da truc tiep coulée. Réduction excessive keo bong da truc tiep l’épaisseur dans la séquence keo bong da truc tiep passes.

Pelage keo bong da truc tiep surface

Délaminage local à la surface keo bong da truc tiep la plaque d’aluminium. Le délaminage est relativement fin et peut se rompre et se décoller.

Mauvaise planéité keo bong da truc tiep la surface du bloc keo bong da truc tiep coulée ou fraisage incomplet keo bong da truc tiep la surface. Temps keo bong da truc tiep chauffage prolongé entraînant une oxydation sévère keo bong da truc tiep la surface.Soumission rapide

Fissuration des bords

Fissuration des bords keo bong da truc tiep la plaque d’aluminium, qui peut devenir grave et présenter un motif dentelé, entraînant des dommages structurels globaux keo bong da truc tiep la feuille.

Bloc keo bong da truc tiep coulée chauffé keo bong da truc tiep manière inégale, carotte non complètement retirée. Dans les alliages à haute teneur en magnésium, teneur excessive en sodium dans le bloc keo bong da truc tiep coulée.

Faible température keo bong da truc tiep laminage à chaud, contrôle inadéquat du taux keo bong da truc tiep réduction. épaisseur insuffisante des bords des rouleaux keo bong da truc tiep laminage à chaud, mauvais placement des plaques d’aluminium revêtues, placement inégal, provoquant un revêtement incomplet d’un côté.

Taches noires

Les impuretés keo bong da truc tiep surface keo bong da truc tiep la couche externe partielle keo bong da truc tiep la structure du bloc keo bong da truc tiep coulée restent à l’intérieur keo bong da truc tiep la surface keo bong da truc tiep la plaque d’aluminium. Ils apparaissent dans le sens du roulement, parallèlement à celui-ci, des deux côtés keo bong da truc tiep la plaque sur une largeur keo bong da truc tiep plusieurs dizaines keo bong da truc tiep millimètres, affectant l’aspect.

Lors du laminage à chaud, il est nécessaire keo bong da truc tiep sélectionner une forme keo bong da truc tiep profil latéral keo bong da truc tiep bloc keo bong da truc tiep coulée qui correspond à la déformation transversale et keo bong da truc tiep fraiser (planer) la surface latérale du bloc keo bong da truc tiep coulée.

Le rognage des bords du matériau laminé doit être minutieux.Soumission rapide

Motifs rayés dans la structure

Traînées ou bandes parallèles à la direction keo bong da truc tiep laminage causées par une structure inégale ou à gros grains dans le bloc keo bong da truc tiep coulée. Il devient prononcé après anodisation ou traitement à l’acide. L’augmentation keo bong da truc tiep la profondeur keo bong da truc tiep gravure à l’acide peut entraîner des variations keo bong da truc tiep largeur ou leur disparition.

Des efforts doivent être faits pour rationaliser la solidification, le refroidissement et d’autres conditions keo bong da truc tiep coulée et obtenir un raffinement du grain approprié pour éviter une structure keo bong da truc tiep grain inégale dans le bloc keo bong da truc tiep coulée.

Réalisation d’un processus rationnel keo bong da truc tiep fraisage keo bong da truc tiep blocs keo bong da truc tiep coulée.

Marcottage

Fendillement longitudinal qui se produit dans la section centrale keo bong da truc tiep la section transversale à l’extrémité ou au bord keo bong da truc tiep la plaque d’aluminium, parallèlement à la direction keo bong da truc tiep roulement.

Le fendillement qui se produit aux extrémités avant et arrière est appelé délaminage ou fendage laminaire et est plus fréquent dans les alliages d’aluminium Al-Mg. Le fendillement qui se produit sur les bords keo bong da truc tiep la plaque d’aluminium est connu sous le nom keo bong da truc tiep stratification et est fréquemment observé dans le laminage transversal.

Mélangé

Sur la section transversale keo bong da truc tiep la plaque d’aluminium, des fissures en forme keo bong da truc tiep bande parallèles à la surface du matériau en feuille sont générées, s’étendant le long du sens keo bong da truc tiep laminage, réparties keo bong da truc tiep manière irrégulière.

Le lingot contient des impuretés non métalliques. La coulée contient une teneur élevée en gaz et une porosité sévère.

Presse plieuse

La machine à freiner la presse a appuyé sur la zone ridée keo bong da truc tiep la plaque d’aluminium, faisant en sorte que cette partie keo bong da truc tiep la plaque d’aluminium ait un motif keo bong da truc tiep traînée brillante.

Cela endommage la compacité keo bong da truc tiep la plaque d’aluminium, la zone pressée n’est pas facile à souder étroitement et affecte les performances globales du matériau.

La forme du rouleau est incorrecte, la plaque d’aluminium est keo bong da truc tiep forme inégale. La feuille a trop d’ondulation avant d’être pressée, ou la quantité keo bong da truc tiep pressage est trop importante, la vitesse est trop rapide.

Une alimentation incorrecte pendant le pressage peut facilement provoquer des presses plieuses. Une grande différence d’épaisseur des deux côtés keo bong da truc tiep la plaque d’aluminium peut facilement provoquer des presses plieuses.

Indentation keo bong da truc tiep corps étrangers

Des corps étrangers non métalliques sont pressés à la surface keo bong da truc tiep la plaque, formant des couleurs noires et jaunes évidentes en forme keo bong da truc tiep points ou keo bong da truc tiep bandes. Il endommage la continuité keo bong da truc tiep la surface keo bong da truc tiep la plaque d’aluminium et réduit la résistance à la corrosion keo bong da truc tiep la plaque d’aluminium.

Les conditions keo bong da truc tiep l’équipement keo bong da truc tiep laminage ne sont pas propres, la saleté tombe sur la surface keo bong da truc tiep la plaque pendant le traitement et se forme pendant le laminage. la pression d’injection du lubrifiant keo bong da truc tiep processus est faible et la saleté non métallique adhérant à la surface keo bong da truc tiep la plaque n’est pas rincée.Devisrapide

L’émulsion n’est pas remplacée à temps, la poudre d’aluminium n’est pas rincée et le réservoir d’émulsion n’est pas nettoyé. Il y a des rayures à la surface keo bong da truc tiep la billette.

Une attention particulière doit être portée à la propreté keo bong da truc tiep l’engin keo bong da truc tiep roulement.

Inclusion métallique

Des débris métalliques ou des fragments métalliques sont pressés à la surface keo bong da truc tiep la plaque. Une fois l’objet pressé gratté, il laisse des dépressions irrégulières. Cela endommage la continuité keo bong da truc tiep la surface keo bong da truc tiep la plaque d’aluminium et affecte la résistance à la corrosion du matériau.

Les débris métalliques tombent sur la surface keo bong da truc tiep la plaque d’aluminium pendant le traitement et provoquent des indentations après le roulement. Pendant le laminage à chaud, les bords des rouleaux sont insuffisants, ce qui fait tomber des fragments keo bong da truc tiep métal des bords fendus sur la surface keo bong da truc tiep la plaque.

Une mauvaise qualité des bords lors keo bong da truc tiep la coupe par cisaillement circulaire fait tomber des bavures sur la billette et s’enfonce pendant le laminage. L’air comprimé n’emporte pas complètement les débris métalliques sur la surface keo bong da truc tiep la plaque d’aluminium.

Une fois que l’aluminium adhère aux rouleaux, l’aluminium coincé est pressé sur la surface keo bong da truc tiep la billette. Le support keo bong da truc tiep jauge est serré trop fermement, ce qui fait tomber des débris grattés sur la surface keo bong da truc tiep la plaque.

Marque d’abrasion

Les traces laissées par les plaques d’aluminium adjacentes frottant les unes contre les autres pendant la trempe, la surface présente des stries incurvées irrégulières, ce qui réduit la résistance à la corrosion.Soumission rapide

La courbure keo bong da truc tiep la plaque d’aluminium est trop grande après la trempe, la capacité keo bong da truc tiep charge pour la trempe est trop élevée, l’espace entre les plaques d’aluminium est trop petit. Les plaques d’aluminium frottent les unes contre les autres lors du déchargement ou du levage.

Empreinte Scratch

Les rayures et les rayures produites lors du processus précédent passent par le processus keo bong da truc tiep laminage suivant et présentent toujours des rayures et des rayures, mais la surface est plus lisse. Ces défauts sont cachés et réduisent les performances globales.

Les égratignures, les cicatrices collantes produites lors du processus keo bong da truc tiep laminage et les abrasions survenant lors des processus keo bong da truc tiep recuit et keo bong da truc tiep manutention sont roulées lors du laminage ultérieur.

Cicatrices keo bong da truc tiep transport

Lors keo bong da truc tiep la manipulation, les surfaces des plaques d’aluminium entrent en contact et, en raison des vibrations, se frottent les unes contre les autres pendant une période prolongée, provoquant des cicatrices noires.

Les surfaces des plaques d’aluminium entrent en contact les unes avec les autres et, en raison des vibrations, se frottent les unes contre les autres pendant une période prolongée, provoquant des cicatrices noires.

L’emballage doit être effectué selon les spécifications. Pendant le transport, évitez le faronnement lâche et empêchez le mouvement keo bong da truc tiep la feuille.

Corrosion

La surface keo bong da truc tiep la plaque d’aluminium a une réaction chimique ou électrochimique avec le milieu environnant, ce qui fait que la surface métallique perd son éclat et endommage la structure keo bong da truc tiep la surface. La corrosion se présente sous forme keo bong da truc tiep taches ou keo bong da truc tiep taches, keo bong da truc tiep couleur blanche, avec formation keo bong da truc tiep poudre dans les cas graves, ce qui réduit la résistance à la corrosion et les performances globales.

Dans le processus keo bong da truc tiep production, des taches d’acide, d’alcali ou d’eau restent sur la surface keo bong da truc tiep la plaque. Les matériaux auxiliaires en contact avec les plaques tels que le fioul, les émulsions, l’huile d’emballage, etc., contiennent keo bong da truc tiep l’humidité ou sont alcalins. mauvaise étanchéité lors keo bong da truc tiep l’emballage. La couche protectrice est endommagée pendant le transport.

Une attention particulière doit être portée lors keo bong da truc tiep la production, keo bong da truc tiep l’emballage et du transport.

Diffusion du cuivre

Pendant le traitement thermique, les atomes keo bong da truc tiep cuivre du substrat en alliage d’aluminium se diffusent dans la couche keo bong da truc tiep revêtement, formant des taches brun jaunâtre. Cela nuit à la résistance à la corrosion.

Paramètres keo bong da truc tiep traitement thermique incorrects, température excessivement élevée ou temps prolongé. nombre excessif keo bong da truc tiep traitements thermiques répétés, équipements keo bong da truc tiep traitement thermique anormaux. Mauvais roulement des bords lors du laminage à chaud, couche keo bong da truc tiep revêtement trop mince.

Des méthodes keo bong da truc tiep traitement thermique correctes sont nécessaires.Soumission rapide

Marques d’émulsion

Taches résiduelles blanc laiteux ou noirâtres, stries ou taches keo bong da truc tiep traces d’émulsion à la surface keo bong da truc tiep la feuille. Ils affectent la rugosité keo bong da truc tiep la surface et réduisent la résistance à la corrosion.

L’émulsion n’a pas été correctement soufflée pendant le laminage à chaud. Des températures keo bong da truc tiep laminage excessivement chaudes ont conduit au frittage d’émulsion. La viscosité élevée keo bong da truc tiep l’émulsion a fait qu’elle a adhéré à la plaque pendant le laminage.

Taches keo bong da truc tiep nitrate

Lors keo bong da truc tiep la trempe au bain keo bong da truc tiep sel, les résidus keo bong da truc tiep nitrate sur la surface keo bong da truc tiep la plaque d’aluminium apparaissent sous forme keo bong da truc tiep taches blanches irrégulières, réduisant considérablement la résistance à la corrosion.

Lavage inadéquat après trempe. nettoyage insuffisant avant le polissage. taches keo bong da truc tiep nitrate restant à la surface keo bong da truc tiep la plaque d’aluminium.

Nettoyez soigneusement avant la trempe et le polissage.

Taches d’huile

Les résidus d’huile keo bong da truc tiep laminage laissés à la surface après le laminage à froid, lorsqu’ils sont frittés à haute température, forment des stries brunes ou rouges sur la surface keo bong da truc tiep la plaque d’aluminium, affectant son apparence.

L’huile keo bong da truc tiep lubrification résiduelle sur la tôle, lorsqu’elle est soumise à un recuit, entraîne des marques keo bong da truc tiep frittage sur la surface keo bong da truc tiep la plaque d’aluminium. processus keo bong da truc tiep recuit inapproprié.

Inspectez et nettoyez l’huile keo bong da truc tiep lubrification résiduelle pendant le recuit.

Taches d’eau

Les taches d’eau restant sur la surface keo bong da truc tiep la plaque trempée, lorsqu’elles sont pressées, laissent keo bong da truc tiep légères marques blanches ou noires claires sur la surface, affectant l’esthétique.

Mauvaise qualité keo bong da truc tiep l’eau, assèchement incomplet keo bong da truc tiep l’eau.

Essuyez les taches d’eau résiduelles avant keo bong da truc tiep polir.

Surface terne

La plaque d’aluminium semble terne et peu attrayante.Soumission rapide

Température keo bong da truc tiep roulement excessive. rugosité keo bong da truc tiep surface insuffisante des rouleaux keo bong da truc tiep laminage, des rouleaux keo bong da truc tiep polissage et des rouleaux keo bong da truc tiep redressage. Mauvaises performances du fluide keo bong da truc tiep lubrification, saleté excessive. différents matériaux keo bong da truc tiep la plaque d’aluminium.

Traînées lumineuses

Traînées brillantes irrégulières keo bong da truc tiep largeurs et keo bong da truc tiep longueurs variables dues à la rugosité keo bong da truc tiep surface inégale sur la plaque d’aluminium.

Mauvaise qualité du meulage des rouleaux. lubrification inadéquate du processus. Rouler un matériau étroit avant keo bong da truc tiep rouler un matériau large.

Petites taches noires (stries)

Taches noires irrégulières (stries) sur la surface keo bong da truc tiep la plaque d’aluminium. Ces défauts réduisent la résistance à la corrosion et affectent l’esthétique.

Mauvaise lubrification keo bong da truc tiep l’émulsion. émulsion sale. Mauvaise stabilité keo bong da truc tiep l’émulsion. rayures keo bong da truc tiep surface sur la plaque d’aluminium. inclusions dans le métal.

Lors du laminage des alliages keo bong da truc tiep la série 7, une grande quantité keo bong da truc tiep poudre d’aluminium est générée et pressée dans le métal, ce qui entraîne keo bong da truc tiep petites traînées noires lors du laminage ultérieur.

Sentiers cachés

Écart keo bong da truc tiep brillance du sens keo bong da truc tiep roulement parallèle qui se produit sur la plaque large lors du passage d’une plaque étroite. Il apparaît en continu des deux côtés keo bong da truc tiep la plaque d’aluminium, affectant l’esthétique.

Causé par le transfert keo bong da truc tiep substances adhérentes des rouleaux keo bong da truc tiep travail en contact avec les bords du matériau laminé vers la plaque d’aluminium.

Changement keo bong da truc tiep la séquence keo bong da truc tiep roulement keo bong da truc tiep large à étroit ou remplacement des rouleaux.

Marques keo bong da truc tiep couteau

Traces laissées à la surface keo bong da truc tiep la plaque d’aluminium en raison du transfert des marques keo bong da truc tiep meule pendant le processus keo bong da truc tiep meulage, affectant l’esthétique.

Marques keo bong da truc tiep couteau keo bong da truc tiep la meule laissée sur les rouleaux.

Contrôlez correctement la vitesse keo bong da truc tiep la meule, la vitesse d’avance et les conditions keo bong da truc tiep traitement du meulage des rouleaux. Coupez la meule pendant l’habillage keo bong da truc tiep la meule.

Marque keo bong da truc tiep vibration

Traînées brillantes en ligne droite apparaissant perpendiculairement à la direction keo bong da truc tiep roulement avec un espacement subtil.Soumission rapide

Les marques induites par le roulement sont appelées marques keo bong da truc tiep roulement, tandis que les marques induites par le redressement sont connues sous le nom keo bong da truc tiep marques keo bong da truc tiep redressement. Ils sont tangibles et courants dans les matériaux en carbure.

Pour éviter une réduction excessive, il est important d’organiser correctement la séquence keo bong da truc tiep passes keo bong da truc tiep laminage, keo bong da truc tiep contrôler la vitesse keo bong da truc tiep laminage keo bong da truc tiep manière appropriée, d’assurer une bonne lubrification du laminage et keo bong da truc tiep minimiser les vibrations du laminoir.

Motif à chevrons

Défauts keo bong da truc tiep brillance à bords minces apparaissant à un certain angle par rapport à la direction keo bong da truc tiep roulement.

Ils se trouvent souvent dans le sens transversal keo bong da truc tiep la feuille et sont courants dans les alliages Al-Mg.

keo bong da truc tiep plus, l’organisation correcte des réductions keo bong da truc tiep passes, le contrôle keo bong da truc tiep la tension avant et arrière et la lubrification adéquate keo bong da truc tiep l’huile keo bong da truc tiep traitement peuvent aider à atténuer ces problèmes.

Empreintes (marques keo bong da truc tiep rouleau)

Rouleau ou rouleau redresseur avec des cicatrices, des marques ou des décolorations qui sont transférées à la surface keo bong da truc tiep la plaque d’aluminium pendant le laminage ou le redressage. Les marques ont une distribution périodique.

Les rouleaux et les surfaces des plaques d’aluminium sont recouverts keo bong da truc tiep copeaux métalliques ou keo bong da truc tiep corps étrangers, ce qui entraîne des empreintes sur la surface keo bong da truc tiep la plaque d’aluminium lors keo bong da truc tiep son passage dans les machines keo bong da truc tiep production. Des empreintes sont facilement générées sur la surface keo bong da truc tiep la plaque d’aluminium lorsque d’autres équipements keo bong da truc tiep traitement (tels que les machines à polir, les redresseuses, les rouleaux d’alimentation et les rouleaux keo bong da truc tiep guidage) présentent des défauts ou des corps étrangers adhérant à leurs surfaces.

Des défauts d’impression sur la plaque d’aluminium peuvent également se produire lorsque le rouleau d’huile d’emballage est pressé trop fort et que l’huile contient des impuretés.

Motifs ondulés

Vagues traversant la surface keo bong da truc tiep la plaque d’aluminium dans le sens du roulement vertical.

Pendant le processus keo bong da truc tiep laminage, les rouleaux keo bong da truc tiep travail vibrent. Pendant le processus keo bong da truc tiep laminage, il y a des arrêts ou des ajustements rapides du taux keo bong da truc tiep réduction. Lors du redressage keo bong da truc tiep précision, les redresseuses multi-rouleaux s’arrêtent lors keo bong da truc tiep réductions importantes.Soumission rapide

Faisceaux keo bong da truc tiep fibres (fraises)

Après avoir cisaillé ou scié les bords keo bong da truc tiep la plaque d’aluminium, il y a keo bong da truc tiep petites bavures métalliques fines, tranchantes et fines inégales.

Pendant le cisaillement, la lame n’est pas tranchante, la lubrification keo bong da truc tiep la lame est médiocre et le dégagement et le chevauchement keo bong da truc tiep la lame sont mal ajustés.

Pendant le sciage, la lame keo bong da truc tiep scie ou la feuille vibre.

Marques keo bong da truc tiep retrait

Des fissures sombres se forment sur les bords lors du laminage à chaud du lingot, qui ne sont pas visibles keo bong da truc tiep l’extérieur mais deviennent apparentes après le sciage.

Mauvaise qualité du lingot fondu, se produisant souvent au niveau keo bong da truc tiep la bouche keo bong da truc tiep coulée, en particulier dans le cas des alliages durs.

Ligne keo bong da truc tiep glissement

Des stries keo bong da truc tiep couleur foncée, formant un angle keo bong da truc tiep 45° par rapport à la direction d’étirement, apparaissent à la surface keo bong da truc tiep la plaque d’aluminium étirée. Cela affecte l’esthétique keo bong da truc tiep la feuille et peut avoir un impact sur ses performances globales lorsqu’il est sévère.

Étirements excessifs.

Modifiez la quantité d’étirement.

Motifs en forme keo bong da truc tiep branches keo bong da truc tiep pin

Les lignes keo bong da truc tiep glissement sur la surface keo bong da truc tiep la plaque d’aluminium, causées par une déformation inégale pendant le processus keo bong da truc tiep roulage, se traduisent par un motif régulier keo bong da truc tiep motifs lâches ressemblant à des branches d’arbres.

Lorsqu’elle est sévère, la surface keo bong da truc tiep la feuille devient inégale avec des variations keo bong da truc tiep couleur notables, mais elle reste relativement lisse. Cela affecte principalement l’apparence visuelle keo bong da truc tiep la surface et peut également avoir un impact sur les performances globales du produit lorsqu’il devient sévère.

Une pression keo bong da truc tiep roulement excessive et une mauvaise lubrification pendant le roulement peuvent provoquer un écoulement inégal du métal dans différentes parties keo bong da truc tiep la plaque d’aluminium. Cela conduit à la formation keo bong da truc tiep lignes keo bong da truc tiep glissement à la surface.

Défauts keo bong da truc tiep motif

Défauts keo bong da truc tiep motif dans la plaque striée en aluminium en raison keo bong da truc tiep motifs incomplets ou endommagés, d’une profondeur keo bong da truc tiep motif insuffisante, affectant à la fois la fonctionnalité et l’esthétique.

Il est principalement causé par des dommages aux rouleaux utilisés pour rouler la plaque striée en aluminium, où le motif sur les rouleaux est rempli keo bong da truc tiep copeaux d’aluminium ou d’autres débris. Cela peut se produire si l’épaisseur keo bong da truc tiep la matière première est insuffisante, ce qui entraîne un remplissage incomplet pendant le laminage.

Des dommages mécaniques à l’équipement ou une mauvaise qualité keo bong da truc tiep la plaque keo bong da truc tiep modèle ou du lingot lui-même peuvent également entraîner des dommages au modèle.

Analyse des défauts keo bong da truc tiep performance des plaques d’aluminium

Propriétés mécaniques insatisfaisantes

Déchets résultant du dépassement des propriétés mécaniques standard à température ambiante.

La composition chimique du lingot ne répond pas aux normes techniques. Le processus keo bong da truc tiep traitement thermique n’a pas été correctement exécuté.

Il y a des problèmes avec l’équipement keo bong da truc tiep traitement thermique. Le processus keo bong da truc tiep traitement thermique ou les méthodes d’essai du laboratoire sont incorrects. Les spécifications keo bong da truc tiep l’échantillon et la qualité keo bong da truc tiep surface ne répondent pas aux exigences, etc.

Surchauffe

Lorsque le bloc keo bong da truc tiep coulée ou la plaque d’aluminium atteint une température pendant le traitement thermique égale ou supérieure à la température eutectique des constituants à bas point keo bong da truc tiep fusion, cela peut provoquer un grossissement localisé des grains, la formation keo bong da truc tiep globules en phase liquide dans les grains et l’apparition keo bong da truc tiep formes triangulaires aux joints keo bong da truc tiep grains.

Ce phénomène perturbe la liaison grain à grain, entraînant une diminution des performances globales, et ces matériaux sont considérés comme des déchets ou des déchets absolus.

Températures inégales dans les différentes zones du four. dysfonctionnement keo bong da truc tiep l’équipement ou des instruments keo bong da truc tiep traitement thermique. des procédures keo bong da truc tiep chauffage ou keo bong da truc tiep traitement thermique déraisonnables, ou une exécution inadéquate. Placement incorrect du chargement.

Inclusions keo bong da truc tiep coulée

Une substance métallique ou non métallique en forme keo bong da truc tiep bloc au centre keo bong da truc tiep la plaque d’aluminium, couvrant toute son épaisseur, perturbant la structure globale keo bong da truc tiep la plaque.

Cela peut être décrit comme suit : " Lors keo bong da truc tiep la coulée, l’inclusion keo bong da truc tiep substances métalliques ou non métalliques a entraîné ce défaut structurel après le laminage.

Que faire si vous recevez des plaques d’aluminium défectueuses ?

• Pour les commandes importantes critiques, demandez à l’avance des échantillons au fournisseur keo bong da truc tiep plaques d’aluminium pour les tester. Chalco Aluminium fournit des échantillons gratuits.Échantillon gratuit
• Définir clairement les normes keo bong da truc tiep qualité et les solutions keo bong da truc tiep résolution keo bong da truc tiep problèmes dans le contrat afin keo bong da truc tiep minimiser les risques liés à la qualité.
• Vous pouvez également inspecter les marchandises à l’usine après la production. Chalco Aluminium vous invite à visiter l’usine à tout moment.
• Si vous découvrez des problèmes à la réception, vérifiez d’abord le certificat keo bong da truc tiep qualité et les conditions du contrat pour voir si vous pouvez tenir le fournisseur keo bong da truc tiep plaques d’aluminium responsable. Vous pouvez également demander au fournisseur d’assumer la responsabilité des problèmes keo bong da truc tiep qualité, en fournissant une compensation ou des réductions keo bong da truc tiep coûts.
• Inspectez les zones défectueuses et évaluez si la récupération et la réparation sont possibles par des méthodes telles que la coupe ou le rapiéçage.
• Si la zone keo bong da truc tiep défaut est étendue et ne peut pas être réparée, envisagez le recuit et le relaminage.
• Explorez différentes méthodes keo bong da truc tiep traitement pour déterminer si des pièces cruciales peuvent être fabriquées tout en évitant les zones défectueuses.
• Si la réutilisation n’est pas possible, envisagez keo bong da truc tiep vendre le matériau sous forme keo bong da truc tiep ferraille au prix keo bong da truc tiep la ferraille.
• Conservez des registres des problèmes keo bong da truc tiep qualité pour référence future lors keo bong da truc tiep la sélection d’un fournisseur keo bong da truc tiep plaques d’aluminium.

Plaque d’aluminium produits chauds

Chalco est un fournisseur professionnel keo bong da truc tiep plaques d’aluminium, et voici quelques-uns des produits les plus vendus par Chalco (tailles personnalisées disponibles) :