1. forja
Un proceso xem da bong truc tiep conformado que implica la aplicación xem da bong truc tiep fuerza externa a una pieza en bruto para inducir deformación plástica, cambios xem da bong truc tiep tamaño, alteración xem da bong truc tiep forma y propiedades mejoradas, utilizado para fabricar piezas, componentes o materias primas xem da bong truc tiep máquinas; abarca tanto la forja como la estampación.
2. forja en caliente
Proceso xem da bong truc tiep forja realizado por encima xem da bong truc tiep la temperatura xem da bong truc tiep recristalización del metal.
3. Forja en caliente
El proceso xem da bong truc tiep forja se realiza dentro xem da bong truc tiep un rango xem da bong truc tiep temperatura superior a la temperatura ambiente pero inferior a la temperatura xem da bong truc tiep recristalización.
4. Forja isotérmica
Un método xem da bong truc tiep forjado donde la temperatura permanece constante durante todo el proceso xem da bong truc tiep forjado; requiere que tanto el molde como la pieza en bruto se calienten a la temperatura xem da bong truc tiep forjado.
5. Forja en frío
Proceso xem da bong truc tiep forja realizado a temperatura ambiente, que incluye extrusión en frío, estampación en frío y prensado en frío.
6. Forjado a presión
Un método xem da bong truc tiep forjado que utiliza matrices para deformar palanquillas y convertirlas en componentes forjados.
7. Forja con matriz abierta
Una técnica xem da bong truc tiep forjado en la que el espacio entre los dos troqueles es perpendicular a la dirección del movimiento del troquel, y el espacio disminuye gradualmente durante el proceso xem da bong truc tiep forjado.
8. Forja con matriz cerrada
Una técnica xem da bong truc tiep forjado en la que el espacio entre las dos matrices es paralelo a la dirección del movimiento xem da bong truc tiep la matriz y el tamaño del espacio permanece constante durante todo el proceso; También llamada forja xem da bong truc tiep impresión cerrada.
9. Forja multidireccional
Método xem da bong truc tiep forjado que implica carga simultánea en múltiples direcciones, realizado dentro xem da bong truc tiep una matriz cerrada con múltiples subcaras; Se utiliza para producir artículos como cuerpos xem da bong truc tiep válvulas con un mecanizado mínimo.
10. Forjado xem da bong truc tiep precisión
Una técnica xem da bong truc tiep forjado que produce una alta precisión dimensional; requiere un mecanizado posterior mínimo o nulo.
11. Forja xem da bong truc tiep impresión cerrada.
Un método xem da bong truc tiep forjado en el que la cavidad xem da bong truc tiep la matriz se cierra previamente para que coincida con el contorno exterior xem da bong truc tiep la forja; Luego, el punzón se introduce en el troquel cerrado para llenar la cavidad, creando la forma xem da bong truc tiep la pieza mientras se forman los agujeros.
12. Forja xem da bong truc tiep alta velocidad
Un método xem da bong truc tiep procesamiento que utiliza aire o nitrógeno a alta velocidad para impulsar un deslizador junto con la matriz para forjado o extrusión.
13. Forja compuesta
Una técnica xem da bong truc tiep forja que combina procesos como forja en caliente, forja en caliente y forja en frío.
14. Flujo xem da bong truc tiep grano xem da bong truc tiep forja
Durante la forja, las impurezas metálicas frágiles se rompen, las impurezas plásticas se alinean a lo largo xem da bong truc tiep la dirección xem da bong truc tiep elongación primaria, lo que da como resultado propiedades direccionales del metal llamadas flujo xem da bong truc tiep grano xem da bong truc tiep forja, lo que induce anisotropía.
15. Relación xem da bong truc tiep forjado
Una medida del grado xem da bong truc tiep deformación durante la forja; típicamente representado por la relación xem da bong truc tiep áreas xem da bong truc tiep sección transversal, longitudes o alturas antes y después xem da bong truc tiep la deformación.
16. Supresión
Un método xem da bong truc tiep estampado que utiliza el cizallamiento para obtener componentes o espacios en blanco con forma; comúnmente utilizado para varias piezas planas.
17. Perforación
Un método xem da bong truc tiep estampado en el que el material dentro xem da bong truc tiep una pieza en bruto se separa a lo largo xem da bong truc tiep un contorno cerrado para crear piezas perforadas; la parte extraída se convierte en desperdicio.
18. Cortar
Dividir una pieza en bruto en partes o separarla parcialmente, ya sea interna o externamente.
19. Deformación
Bajo presión del molde, alterar la forma y el tamaño xem da bong truc tiep una pieza en bruto sin separación para obtener piezas estampadas xem da bong truc tiep formas y tamaños específicos, lo que implica doblar, embutir, rebordear, abultar, expandir, contraer, torcer, ondular, estampar y acuñar.
20. Doblar
Formar láminas planas, perfiles o tuberías en componentes con curvaturas y ángulos específicos bajo momentos xem da bong truc tiep flexión aplicados.
21. Embutición profunda
Utilizar troqueles rígidos para aplicar tensión o compresión a una pieza en bruto, transformando piezas planas en formas cilíndricas o cónicas, con o sin bridas, mientras se mantiene un espesor casi constante.
22. Bridas
Crear bordes verticales a lo largo xem da bong truc tiep ciertas curvas en la parte plana o curva del borde xem da bong truc tiep un espacio en blanco.
23. Abultado
Aplicar tensión xem da bong truc tiep tracción bidireccional a láminas planas o piezas huecas para inducir la deformación plástica y obtener las formas deseadas.
24. Expandirse y contraerse
Usar matrices para aplicar fuerza a piezas huecas, piezas tubulares o piezas huecas para lograr la expansión o reducción del diámetro en el terminal.
25. Torcer
Torcer piezas estampadas bajo torsión para formar componentes en ángulos específicos.
26. Estampado
Crear diversas formas elevadas y empotradas en la superficie xem da bong truc tiep espacios en blanco o productos terminados reduciendo localmente el espesor.