Wir sind ein technologisch fortschrittlicher Hersteller, der sich auf das Eloxieren von Aluminiumlegierungen spezialisiert hat und für seine hochwertigen Produkte bekannt ist. Mit umfangreicher Erfahrung haben wir eine Liste von 14 häufigsten Fehlern beim Eloxieren von Aluminiumlegierungen zusammengestellt.Schnelles Angebot
1. Dünner Film im hängenden Material verursacht eine leichte Färbung, auch keine Färbung
Hauptursache: Lockere Bindung des Materials oder Lockerung nach dem Alkaliätzen, was zu einem schlechten Kontakt zwischen Material und Leiterstab führt.
Lösung: Ziehen lich truc tiep bong da hom nay den Bindedraht nach dem Alkaliätzen mit einer Zange weiter fest.
2. Teilweises Verbrennen des Oxidationsfilms führt zur Schwärzung
Hauptursache: Schlechter Kontakt zwischen Aluminiumteilen und Leiterstab oder unzureichende Kontaktfläche, unsauberer Film auf dem Leiterstab oder Kurzschluss zwischen Anode und Kathode.
Lösung: Verbessern lich truc tiep bong da hom nay den Kontakt und eliminieren lich truc tiep bong da hom nay den Anoden-Kathoden-Kontakt.
3. Dunkle Filmschicht
Hauptursache: Probleme mit der Legierungszusammensetzung, Unterbrechung des Stroms während der Oxidation, niedrige Elektrolytkonzentration, hohe Oxidationsspannung, schlechte Vorbehandlung.
Lösung: Verbessern lich truc tiep bong da hom nay die Qualität des Blocks, wenn es sich um ein Materialproblem handelt, oder verstärken lich truc tiep bong da hom nay die Vorbehandlung, wenn es sich um ein Behandlungsproblem handelt. Passen lich truc tiep bong da hom nay den Elektrolytgehalt und die Schwefelsäurekonzentration an und reduzieren lich truc tiep bong da hom nay die Spannung entsprechend.
4. Erscheinen von Fingerabdrücken
Hauptursache: Berühren der eloxierten Folie mit den Fingern während des Betriebs.
Lösung: Tragen lich truc tiep bong da hom nay saubere Handschuhe und vermeiden lich truc tiep bong da hom nay Berührungen mit den Fingern so weit wie möglich.
5. Schlechte Korrosionsbeständigkeit
Hauptursache: Hohe Konzentration an Schwefelsäure, Aluminiumionengehalt übersteigt 20 g / l.
Lösung: Halten lich truc tiep bong da hom nay die Schwefelsäurekonzentration zwischen 150 und 200 g/l. Erwägen lich truc tiep bong da hom nay den Austausch der 1/2-3/4-Badflüssigkeit, wenn das Aluminiumion 20 g/l überschreitet.
6. Vergilbung
Definition: Verunreinigungen, die in den Oxidfilm eingemischt werden, führen dazu, dass sich der Film vergilbt.
Phänomen: Der Farbton ändert sich, wenn diese Folie zur elektrolytischen Einfärbung verwendet wird.
Ursachen: Eisen, Silizium usw. mischen sich im Elektrolyten oder Legierungsmaterial in den Film.
Gegenmaßnahmen: Reduzieren lich truc tiep bong da hom nay die Konzentration von Eisen, Silizium usw. in der Legierung und im Elektrolyten. Optimieren lich truc tiep bong da hom nay die Eloxalbedingungen.
7. Überlappung
Definition: Abnorme Filmbildung durch Materialüberlappung während der Oxidation.
Phänomen: Kann den Abdruck von überlappenden Profilen sehen, manchmal kann man partielle Regenbögen sehen (Interferenzfarbe).
Ursachen: Möglicher abnormaler Kontakt aufgrund der dichten Anordnung von Aluminiummaterialien während der Elektrolyse.
Gegenmaßnahmen: Halten lich truc tiep bong da hom nay einen angemessenen Bindungsabstand ein, ziehen lich truc tiep bong da hom nay Vorrichtungen fest, entfernen lich truc tiep bong da hom nay verformte Vorrichtungen und hängen lich truc tiep bong da hom nay keine verformten, verbogenen Profile auf.
8. Angesammeltes Gas (Lufteinschlüsse)
Definition: Das bei der Elektrolyse entstehende Gas oder die zum Rühren verwendete Luft verbleibt in den Spalten oder Ecken des Materials.
Phänomen: Der Film ist an den Lücken oder Ecken des Materials sehr dünn oder nicht vorhanden und kann beim elektrolytischen Färben keine gleichmäßige Farbe erzielen.
Ursachen: Ein ungeeigneter Aufhängewinkel oder eine ungeeignete Materialform beeinträchtigen die Gas- und Luftrückhaltung.
Gegenmaßnahmen: Verwenden lich truc tiep bong da hom nay Aufhängewinkel und Lademethoden, die ein leichtes Entweichen des Gases ermöglichen.
9. Schwarze Flecken
Definition: Schwarze oder weiße Flecken entstehen nach dem Eloxieren aufgrund der lokalen Ausfällung der Zwischenphase der β.
Ursachen: Das Bauchnabelmaterial erfährt eine schnelle Abkühlung und Wiedererhitzung, was zur Ausfällung der Zwischenphase (Mg2Si) führt.
Gegenmaßnahmen: Unterdrücken lich truc tiep bong da hom nay die Wiedererwärmung mit Kühlgebläsen und verringern lich truc tiep bong da hom nay die Wärmeleitfähigkeit der Materialien, die mit extrudierten Materialien in Berührung kommen.
10. Pudern (pulverförmiger Film)
Definition: Nach dem Eloxieren bildet sich weißes Pulver auf der Oberfläche der Folie.
Phänomen: Nach dem Eloxieren erscheint die Folie pudrig und undurchsichtig.
Ursachen: Langzeit-Elektrolyse in Hochtemperatur-Elektrolyten mit hoher Konzentration oder Langzeit-Immersions-Nachelektrolyse.
Gegenmaßnahmen: Senken lich truc tiep bong da hom nay die Elektrolytkonzentration und -temperatur, reduzieren lich truc tiep bong da hom nay den Aluminiumionengehalt und verkürzen lich truc tiep bong da hom nay die Eintauchzeit.
11. Kurzschluss (elektrische Korrosion, Schmelzfilm, Funkenbildung)
Definition: Material löst sich durch den Kontakt mit der Elektrode während der Elektrifizierung teilweise auf.
Phänomen: Das Material und die Elektrode schließen kurz, und ein Teil des Materials löst sich durch zu viel Strom auf.
Ursachen: Material- und Elektrodenkontakt oder es kommt zu einem Kurzschluss durch herabfallende Profile.
Gegenmaßnahmen: Verbessern lich truc tiep bong da hom nay die Anordnung, verhindern lich truc tiep bong da hom nay Materialschwankungen, entfernen lich truc tiep bong da hom nay heruntergefallene Materialien und passen lich truc tiep bong da hom nay den Elektrodenabstand an.
12. Schlechte Elektrolyse (schlechte Elektrifizierung)
Definition: Schlechter leitender Kontakt beim Eloxieren, abweichend vom eingestellten Stromwert wird fast keine Folie erzeugt.
Phänomen: Manchmal sind auf beiden Seiten Regenbögen (Interferenzfarbe) zu sehen, und die normale elektrolytische Färbung kann nicht durchgeführt werden.
Ursachen: Unterbrechung der Elektrolyse aufgrund von Stromausfall, Ausfall der Stromversorgung, beschädigten, kontaminierten Armaturen.
Gegenmaßnahmen: Verstärken lich truc tiep bong da hom nay das Management von Befestigungsfugen, vergrößern lich truc tiep bong da hom nay die Kontaktfläche und bestätigen lich truc tiep bong da hom nay die eingestellten Stromwerte.
13. Milchig weiß
Definition: Verunreinigungen, die in die eloxierte Folie gemischt werden, wodurch sich die Folienstruktur unterscheidet und milchig weiß erscheint.
Phänomen: Der Folie fehlt es an Transparenz und lich truc tiep bong da hom nay wird weiß.
Ursachen: Elektrolytische Behandlung bei hohen Temperaturen, kurze Waschzeit bei heißem Wasser, schlechte Extrusionsbedingungen, Schwankungen im Gehalt an Silizium, Eisen, Mangan usw.
Gegenmaßnahmen: Normalisierung der Eloxalbehandlungsbedingungen, Normalisierung der Wasserwaschbedingungen, Bestätigung der eingestellten Sollwerte und Anpassung der Legierungskomponenten.
14. Filmbrennen (Verbrennungen)
Definition: Bei der Eloxalbehandlung ist die lokale Stromdichte zu hoch, wodurch sich ein brandähnliches Aussehen bildet.
Phänomen: Während der Eloxalbehandlung erhöht die lokale Stromkonzentration die Temperatur und die Schichtdicke nimmt zu, wodurch lich truc tiep bong da hom nay weiß und pulverförmig wird.
Ursachen: Unzureichende Kontaktfläche, zu große Nähe zwischen Elektrode und Material etc., was zu lokal hoher Stromdichte führt.
Gegenmaßnahmen: Stellen lich truc tiep bong da hom nay eine angemessene Kontaktpunktfläche sicher, verbessern lich truc tiep bong da hom nay die Elektrodenkonfiguration, erhöhen lich truc tiep bong da hom nay die Zirkulation der Badflüssigkeit, stellen lich truc tiep bong da hom nay die Gleichmäßigkeit sicher, stellen lich truc tiep bong da hom nay eine angemessene Stromdichte ein und optimieren lich truc tiep bong da hom nay die Prozessbedingungen, insbesondere bei der Bestimmung des Gehalts an Aluminiumionen.Schnelles Angebot
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